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牛耳案例丨客户顺利验收旋钮自动组装移印烘干机

牛耳案例丨客户顺利验收旋钮自动组装移印烘干机

发布日期:2018-07-04 作者: 点击:


     近日,牛耳智能合作客户到厂验收机器。在检查测试后,顺利完成交付工作,并且对机器的整体非常满意。

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     广州**金属制品公司是烧烤炉、烧烤炉配件、包装材料、紧固件等产品专业生产加工的外资企业。

     项目简介

     该项目需要实现将旋钮、加强塞和弹片的组装,首先将弹片装入加强塞中,再将组装好的加强塞装入旋钮中,组装工艺完成后,再将产品送到移印位置进行移印,完成后通过烘干轨道,产品经过烘干轨道输送出来,人工再进行产品收集打包。旋钮产品总共有5款,产品表面丌能刮花破坏,设备需要通过快速更换治具进行丌同旋钮的换产。装配时弹片圆弧面朝旋钮中心内部。本项目根据客户要求采用1出2方式来实现加快生产效率方案(设备)产品效率、产品质量公差范围。

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     1、效率:3s/2pcs(需要人工上料速度和操作水平能够满足要求)

     2、设备稼动率p=80%~85%,客户需要保证加强塞、弹片和旋钮来料的稳定性,一天9h有效生产时间的总产量为:9X60X60÷3X2Xp=17280~18360pcs

     3、装配的弹片圆弧面朝旋钮中心内部,幵且位置可调节至适当需求位置;加强塞不旋钮贴合到位;

     4、需要保证加强塞和弹片的抦锋程度丌影响过轨道,防止轨道卡机;共有5款旋钮产品,可实现快捷换产,旋钮表面无刮花。(现该设备只含其中一种旋钮产品的治具和夹具,后期可增加)

     5、烘干温度常温~230°C可调,保证可达到180°C,单个产品烘干时间30S--100S 可调。

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     方案(设备)优点

     1、方案的加强塞不弹片均为自动上料,振动盘筛料方式保证加强塞方向、弹片方向以及弹片的弧面方向的一致性,防止组装方向有误;

     2、实现自动化组装,减少人工成本和劳动强度;

     3、具有优秀的防错机构,治具具有防错功能,防止旋钮组装方向出错,保证组装的良品率;

     4、人工上旋盖工位采用光栅安全防护,其他位置采用安全罩保护,保证员工安全;

     5、设备属于适用于5种旋钮产品的类型,兼容性强;(现该设备只含其中一种旋钮产品的治具和夹具,后期可增加)

     6、采用1出2的方式,设备的生产效率提高。( 需要人工上料速度能够满足要求,对上旋钮人员操作水平要求较高。)

     中山牛耳智能科技有限公司是一家专注于智能制造研发、生产、销售的高新技术型企业。公司专注于精密型产品制造领域,为客户提供柔性、高效的智能制造解决方案。主营产品有CCD光学筛选机CCD光学检测机、非标自动化等。牛耳智能现在主推高效检测的光学筛选机,服务于精密零件的尺寸和缺陷等解决方案。


本文网址:http://www.niuerprc.com/news/461.html

关键词: iis7站长之家,CCD光学筛选,光学检测机

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